IIoT, ou seja, a Internet das Coisas Industrial, é uma parte muito importante da transformação digital para fabricantes de todos os setores.
Mas você sabe quais são as reais mudanças que essa tecnologia traz para a indústria?
Por se tratar de um conceito relativamente novo, é comum encontrar pessoas com diferentes dúvidas a respeito do tema e, pensando nisso, preparamos este post para ajudá-lo a entender melhor sobre o assunto.
Se você deseja conhecer mais a respeito da IIoT, acompanhe o post que vamos apresentar todos os detalhes. Continue a leitura e confira!
O que é a Internet das Coisas Industrial — IIoT?
A Internet das Coisas Industrial é, na realidade, uma extensão da Internet das Coisas (IoT), que é utilizada em aplicações e setores industriais. O seu grande foco é a comunicação máquina a máquina, aprendizado de máquina e big data — o que possibilita que as empresas e indústrias tornem as suas operações mais eficazes e confiáveis.
Dessa maneira, a IIoT consiste em máquinas que são conectadas à internet e a plataformas de análises avançadas que processam todos os dados produzidos.
A IIoT engloba diferentes aplicações industriais e uma vasta gama de setores — não apenas relacionados à indústria propriamente dita —, como assistência médica, agricultura, varejo e propaganda, serviços financeiros e processos de produção definidos por software e robótica.
IIoT não é sinônimo de IoT
Inicialmente, é preciso ressaltar que, por mais que a Internet das Coisas pareça, para o consumidor físico, que ela é a mesma coisa que a Internet das Coisas na Indústria, ambas contam com diferenças relevantes.
A IoT (Internet of Things ) é a Internet das Coisas, enquanto a IIoT (Industrial Internet of Things) é a Internet das Coisas Industrial, sendo uma subcategoria da IoT, que conta com aplicativos voltados para o cliente. A principal diferença entre elas é a interseção entre tecnologia da informação (TI) e tecnologia operacional (OT).
Na prática, a IoT busca extrair o máximo de informações possíveis e dados de diferentes fontes, enquanto a IIoT, por sua vez, também deve extrair dados massivos, mas para isso ela estrutura um processo completo.
Dessa maneira, a IIoT vai além da interconexão de dispositivos físicos e dos dispositivos normais de consumo, uma vez que não tem o objetivo de somente digitalizar e gerar dados.
Quais são as principais diferenças da IIoT para IoT?
Agora que você já sabe o que é a IIoT e quais são as suas principais diferenças para a IoT, veja, a seguir, quais são as principais mudanças que a IIoT apresenta para a indústria!
Análise industrial
Com a utilização e aplicação correta da IIoT é possível fazer com que máquinas inteligentes se conectem à análise de dados industriais com o objetivo de desenvolver sistemas cada vez mais eficientes e ágeis.
Uso de máquinas inteligentes
A IIoT é considerada um avanço em direção às “máquinas inteligentes”, uma vez que o nível de precisão das operações envolvidas nos respectivos sistemas alcançam um alto nível de eficiência que não poderia ser atingido por meio de intervenções humanas.
Além disso, a transmissão e a captura consistentes de dados entre dispositivos e máquinas inteligentes proporcionam às indústrias e empresas diferentes chances de crescimento, uma vez que permitem que ineficiências ou problemas na cadeia de suprimentos, por exemplo, sejam detectados rapidamente e resolvidos de imediato — o que, sem dúvidas, aumenta a eficiência das operações.
Monitoramento de processos
Hoje em dia existem diferentes tecnologias e conceitos que utilizam a IIoT e que permitem o monitoramento de processos. É o caso, por exemplo, quando sensores e outras inteligências são usadas a projetos para que seja possível monitorar parâmetros externos — como os níveis de vibração nas máquinas e o consumo de ar-condicionado —, a fim de encontrar falhas em bombas que precisam de manutenção ou substituição.
Também é possível monitorar os processos em uma esteira transportadora, por exemplo, e descobrir quando a sua pressão de ar está baixa por meio de sensores alimentados por bateria que coletam e transmitem dados por meio de wireless a uma central de controle, a fim de informar se algum erro ocorreu ou ainda pode ocorrer.
Outra tecnologia que utiliza a IIoT para monitorar e rastrear processos é a identificação de radiofrequência (RFID), um sistema moderno e inteligente com tecnologia superior aos códigos de barras e que envolve etiquetas e leitores.
Na prática, a RFID usa ondas de rádio para identificar o código, o que permite que as etiquetas sejam lidas por diferentes leitores ao mesmo tempo e em uma distância maior do que nos códigos de barras tradicionais.
Assim, as etiquetas RFID permitem que o monitoramento e rastreamento de processos seja feito de maneira mais simples, prática e rápida, como em uma varredura geral do estoque e dos equipamentos localizados na fábrica.
É possível realizar o monitoramento de diferentes segmentos da indústria, como de máquina, da qualidade do ar interno, de mercadorias e até mesmo das condições ambientais utilizando a IIoT.
Aumento da segurança
Como vimos, toda essa informação gera dados que devem ser armazenados, contudo, a digitalização da operação não é uma vulnerabilidade, mas uma proteção, uma vez que os servidores contam diferentes proteções como:
- criptografia;
- antivírus;
- firewalls;
- autenticação;
- entre outros dispositivos de segurança da informação.
Esses diferentes bloqueios evitam que intrusos mal-intencionados entrem na rede e, ainda, são mais eficazes do que quando o armazenamento é feito apenas em redes internas.
Além disso, o registro de cada acesso é mais um dos recursos da IIoT que favorece as indústrias, pois como tudo está conectado, o administrador da rede consegue saber exatamente quais arquivos foram acessados e quem realizou o acesso — o que faz com que seja improvável que um vazamento de informações, por exemplo, não seja notado.
Conclusão
Agora que você já conhece todos os detalhes sobre a IIoT, deve ter percebido que ela conta com diferentes benefícios e que, sem esse recurso, torna-se cada vez mais difícil se manter competitivo no mercado e garantir a eficiência operacional na indústria, sendo necessário se modernizar para acompanhar as tendências que apresentamos e que facilitam todo o processo, além de proporcionar aumento da segurança.
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